- Siemens · Schneider Electric · LS Electric · Wecon
Termal prosesler, CIP ve harmanlama sistemleri için proses kontrolü
Gıda, süt ürünleri ve ilaç proseslerinde ürünü sayılar belirler: sıcaklık, basınç, süre, debi ve doz. Bu değerleri koruyan, sağlanmadıklarında prosesi durduran ve olup biteni kaydeden kontrol sistemleri kuruyoruz.
Proses kontrol hizmetimizin kapsamı
Proses projelerimiz arasında CIP'li pastörizatörler, bir zeytin sterilizasyon otoklavı, bir peynir pişirme makinesi, bir tablet kaplama makinesi, bir beton santrali, çamaşırhane kimyasal dozajlaması ve bir içecek şurubu karıştırma sistemi var. Mühendislerimiz bir ilaç tesisinde saf su (purified water) yardımcı sistemlerini de yeniden devreye aldı.
Sıcaklık ve basınç kontrolü
Buhar, sıcak su ve ısıtma için kapalı çevrim kontrolü; her ürün için ayrı set değerleri.
Süre ve aşama kontrolü
Isıtma, bekletme, sterilizasyon ve soğutma gibi çok aşamalı çevrimler; her aşama için süre, sıcaklık ve basınç set değerleri.
CIP sekansları
Zamanlanmış adımlar, pompa ve vana kontrolü ve HMI'da kendi ekranlarıyla yerinde temizlik (CIP) çevrimleri.
Harmanlama ve dozajlama
Hammadde, su, katkı maddesi ve kimyasalların tartımı ve dozajlanması; karışım reçeteleri ve parti (batch) sekanslarıyla. Parti lojiği ISA-88 prensipleri esas alınarak yapılandırılabilir.
Ürün güvenliği kilitlemeleri
Proses koşulları sağlanana kadar ürünü bekleten veya geri yönlendiren lojik; örneğin pastörizatördeki akış yönlendirme vanası.
Reçeteler ve kayıtlar
Her ürün için reçeteler; kalite kayıtları ve izlenebilirlik için veri kaydı.
Canlı HMI demosu
Bir pastörizatörü tarayıcınızdan çalıştırın
Bir HTST (yüksek sıcaklık, kısa süre) süt pastörizatörünün çalışan simülasyonu; süt işletmeleri için kurduğumuz türden bir PLC ve HMI sistemi. Başlatın, reçeteyi değiştirin, arıza oluşturun, CIP yıkaması çalıştırın: kontrol lojiği gerçek makine gibi tepki verir.
Deneyin
- Başlat'a basın
- İleri durumunu bekleyin
- Arıza simüle edinTT-102 değerini izleyin
- Alarmları onaylayın
Pastörizatörü çalıştırmak için Başlat düğmesine basın.
TT-102 Bekletme çıkışıFDV Geri dönüş
24,0°C
Dönüş limiti ≥ 72,0 °C · min 15 s
PT-201 3,0 barTT-101 24,0 °C
- TT-101 Isıtıcı çıkışı
- 24,0 °C SP 72,5
- Bekletme süresi
- 0,0 s
- FT-101 Debi
- 0 L/h
- TT-201 Sıcak su
- 70,0 °C
- TCV-201 Buhar vanası
- 0 %
- Parti B-1041
- 0,0 L
Reçete
İleri geçiş izni Engellendi
- TT-102 ≥ 72,0 °C, sağlanmadı
- 2 s boyunca korundu (kontrol süresi), sağlanmadı
- Rejen. ΔP: pastörize > ham, sağlanmadı
- Bekletme süresi ≥ 15 s, sağlanmadı
Manuel kontrol
Isıtma SP
72,5 °C
FDV
CIP programı
- Ön durulama
- Kostik yıkama
- Ara durulama
- Asit yıkama
- Son durulama
Alarmlar ve olaylar
ÖncelikZamanTagMesajDurum
Aktif alarm yok
ISA-101ISA-101 yüksek performanslı HMI ilkeleri esas alınarak tasarlanmış simüle 10,1″ operatör paneli: her şey normalken gri, renk yalnızca anormal durumlarda, dokunabileceğiniz her şey mavi.
Makineniz için böyle bir HMI ister misiniz?
Teklif isteyinOtomasyonunu yaptığımız gerçek pastörizatörü görünProses kontrolü için bizi aramanız gereken durumlar
- Sıcaklıklar veya süreler partiden partiye değişiyor
- Operatörler vanaları elle ayarlıyor
- Kalite ekibiniz parti kayıtlarına ihtiyaç duyuyor
- Yeni bir proses ünitesinin (skid) kontrol sistemine ihtiyacı var
Teslim ettiklerimiz
- Yazılı kontrol tanımı: sekanslar, kilitlemeler ve alarmlar
- Enstrüman ve I/O listesi
- Reçeteli PLC ve HMI ya da SCADA programları
- İlk çalıştırmada loop testleri ve ince ayar
- Belirlenen kapsamda veri kaydı kurulumu
İlgili projeler
Yapı malzemeleri2025
Siemens S7-1200 ve WinCC ile beton santrali
- Siemens S7-1200 PLC
- Siemens WinCC Professional SCADA
Sektörler
Gıda ve içecek
6 projeİlaç
1 projeYapı malzemeleri
1 projeEndüstriyel çamaşırhane
2 proje
Programladığımız ve entegre ettiğimiz platformlar
Marka adları ve logolar sahiplerine aittir; yalnızca mühendislerimizin çalıştığı donanımı belirtmek için gösterilmektedir.
Sıkça sorulan sorular
Enstrümanları siz mi temin ediyorsunuz?
Sensörleri, transmitterleri ve vanaları belirliyor ve temin edebiliyoruz ya da ekipmanınızdaki mevcut enstrümanlarla çalışıyoruz. Her enstrüman devreye alma sırasında kontrol edilir.
Sistem kalite denetimleri için kayıt tutabilir mi?
Evet. Proses sistemlerimiz kritik değerleri ve olayları kaydeder; kayıt formatı her projede birlikte belirlenir. 21 CFR Part 11 gibi resmi bilgisayarlı sistem validasyonu sağlamıyoruz.
Mevcut bir prosese CIP ekleyebilir misiniz?
Vanalar ve pompalar uygunsa çoğu zaman evet. CIP, pastörizatör projelerimizde olduğu gibi makine programının içinde ya da ayrı bir sekans olarak çalışabilir.
Proses kontrolü
Prosesinizi daha sıkı kontrol etmek mi istiyorsunuz?
Prosesi, tutturmanız gereken set değerlerini ve mevcut enstrümanlarınızı anlatın. Size bir kontrol çözümü öneririz.
Teklif için ihtiyaç duyduklarımız
Listedeki her şeye sahip olmanız gerekmez. Elinizde olanı gönderin, eksikleri biz sorarız.
- Makinenin veya hattın ne iş yaptığı ve neyi değiştirmek istediğiniz
- Makinenin, mevcut panonun ve motor, sürücü ve PLC etiketlerinin fotoğrafları
- Varsa çizimler, I/O listesi veya mevcut program
- Tercih ettiğiniz PLC ve HMI markası (tercihiniz yoksa belirtin)
- Makinedeki besleme gerilimi ve frekansı, örneğin 380 V, 50 Hz
- Tesisin konumu ve hedef tarih
- HMI ekranları ve dokümanlar için gereken diller